Инструкция износостойкий однокомпонентный лак огнезащита. Огнезащитный лак для дерева класс огнезащиты КМ-1 и КМ-2.

Инструкция по нанесению и эксплуатации однокомпонентного износостойкого огнезащитного лака и инструкция по применению однокомпонентного негорючего лака на органической основе.

Однокомпонентный огнезащитный лак и его основные характеристики.

Состав однокомпонентного огнезащитного лака на органической основе.

Огнезащитные лаки представляют собой прозрачный бесцветный или светло-коричневый раствор акрилового или полиуретанового сополимера и жидких бесцветных антипиреновых, эмульгирующих, пластифицирующих, реологических и прочих функциональных добавок. Раствор связующего полимера может быть на основе смеси органических растворителей и водоразбавляемый. В состав лака могут входить твердые сферические наполнители для придания большей износостойкости покрытию, твердые мелкодисперсные наполнители в качестве матирующих агентов. Покрытия обеспечивают декоративные глянцевые или матовые прозрачные пленки, а также повышенную стойкость к истиранию, низкую горючесть системы и малое дымовыделение при возгорании.

Применение однокомпонентного износостойкого огнезащитного лака.

Лаки применяются для снижения воздействия огня (повышения огнестойкости) на ограждающие, несущие, кровельные конструкции и перекрытия, воздуховодов, шахт, кожухов и гильз для прокладки воздуховодов, изделий и конструкций из древесины, бетона и из металла, а также для повышения стойкости к износу и абразивному истиранию лакокрасочных покрытий, эксплуатируемых в помещениях и в атмосферных условиях при температуре воздуха от минус 40 до плюс 60 °С. Лаки могут в том числе использоваться как отделочные материалы для путей эвакуации, наносимые на другие строительные конструкции из различной породы древесины, а так же на минеральные поверхности (кирпич, бетон) для снижения их пожарной опасности, как самостоятельное покрытие. Огнезащитные лаки могут применяться для защиты дерева совместно с огнезащитной водорастворимой пропиткой, с предварительным тестированием их на совместимость

Технические характеристики огнезащитного лака.

Технические характеристики огнезащитных лаков соответствует требованиям ТУ производителя:

• Негорючий однокомпонентный огнезащитный Лак имеет следующие показатели:
  
  • по своей горючести относится к группе Г1 по ГОСТ 30244-94 (слабогорючие),
  • по показателю воспламеняемости относятся к группе В2 по ГОСТ 30402-96,
  • группа по дымообразующей способности Д2 по ГОСТ 12.1.044-89 п. 4.18 (с малой дымообразующей способностью),
  • умеренно опасные по токсичности продуктов горения – группа Т2 по ГОСТ 12.1.044-89 п. 4.20.
• Износостойкий однокомпонентный огнезащитный Лак имеет следующие показатели:
  
  • по горючести относится к группе Г1 по ГОСТ 30244-94 (слабогорючие),
  • по показателю воспламеняемости относятся к группе В1 по ГОСТ 30402-96,
  • группа по дымообразующей способности Д2 по ГОСТ 12.1.044-89 п. 4.18 (с малой дымообразующей способностью),
  • умеренно опасные по токсичности продуктов горения – группа Т2 по ГОСТ 12.1.044-89 п. 4.20,
  • по распространению пламени относятся к группе РП1 по ГОСТ Р 51032-97.
• Износостойкость (стойкость к истиранию) 7,0-12,0 кг/мкм при испытаниях по ГОСТ 20811-75;

Эксплуатации однокомпонентного огнезащитного лака

 Допускается эксплуатация огнезащитного лака и лака огнезащитного однокомпонентного вне помещений и в помещениях без ограничений района по СП 50.13330-2012 при температуре воздуха от минус 40 до плюс 60 °С во всех типах атмосферы по ГОСТ 15150,
 Допускается контакт огнезащитного лака с водой и водными растворами (при атмосферных осадках, при опробовании систем автоматического пожаротушения, влажной уборке и т.п.);
Соответствие составов огнезащитных лаков требованиям пожарной безопасности подтверждено испытаниями на класс пожарной опасности и группы огнезащитной эффективности.

Условия и температура нанесение однокомпонентных огнезащитных лаков.

Нанесение однокомпонентного негорючего огнезащитного лака производится при температуре от минус 25 °С до плюс 40 °С при относительной влажности не более 80 %,
Нанесение однокомпонентного износостойкого лака производится при температуре от плюс 5 °С до плюс 30 °С при относительной влажности 75 ± 5 %.

Однокомпонентные Огнезащитные лаки для древесины поставляются в готовом для нанесения виде.
Перед применением огнезащитные лаки тщательно перемешивают и при необходимости разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-4 (не более 5 % по массе).
Огнезащитные лаки для обработки различных поверхностей наносят в соответствии с инструкцией предприятия-изготовителя, прилагаемой к каждой партии лака.

Инструкция по нанесению огнезащитного лака.

 Однокомпонентный негорючий огнезащитный лак наносится в 2 – 4 слоя не более 0,4 мм каждый, с межслойной сушкой до 2 часов при температуре 20 ± 2 °С, при отрицательных температурах от 2 до 10 часов.
 Однокомпонентный огнезащитный лак повышенной стойкости к истиранию наносится в 2 – 4 слоя не более 0,4 мм каждый, с межслойной сушкой до 2 часов при температуре 20 ± 2 °С, при отрицательных температурах нанасение его не рекомендуется.

Технология нанесения огнезащитного лака

1. Однокомпонентный огнезащитный лак наносится на защищаемую поверхность сухим, хорошо очищенным инструментом в 4 - 6 слоев.
2. Межслойная сушка огнезащитного акрилового лака составляет 6 - 8 часов: - при температуре 20 ± 2 °С, - при температуре от 5 °С не менее 10 часов.
3. Допускается зашкурить обработанную огнезащитным лаком поверхность наждачной бумагой мелкой зернистостью, если у древесины после нанесения на нее огнезащитного лака поднялся ворс (волокна), затем рекомендуется обеспылить поверхность.
4. Толщина влажного слоя огнезащитного лака рекомендуется не более 0,2 мм.
5. Допускается нагрузка на нанесенное лаковое покрытие не менее чем через 72 часа.
6. Для создания износоустойчивого покрытия по древесине рекомендуется две схемы нанесения.
   
   • Схема 1 предназначена для покрытий стен и потолков:
     
     • За счет низковязкого лака первые два слоя принято считать грунтовочными,
     • Для более высоких прочностных физико-механических показателей, необходимо нанесение еще не менее 3 — 4 слоев огнезащитного лака.
     • Межслойная сушка должна быть 6 — 8 ч при температуре 20 ± 2 °С.
     • Толщина каждого сухого слоя огнезащитного лака от 0,15 мм;
     • Грунтовочные слои:
       Негорючий, так же как и износостойкий огнезащитный лак является самогрунтовочным, то есть может выступать одновременно в роли грунта и лака.
       
       • 1 слой — грунтовочный, проникая в структуру древесины создает пленку внутри, тем самым обеспечивая защиту изнутри.
       • 2 слой — грунтовочный слой - выполняет функцию порозаполнения, за счет чего выравнивает поглощающую способность поверхности.
     • Защитные слои:
       
       • Последующие за грунтовочными 3 - 4 слои — обеспечивают защиту с декоративными свойствами, сохраняя рисунок древесины.
       • 5 - 6 слои — создают надежную финишную защиту и однородное покрытие.
   • Схема 2 рекомендована для паркетного нанесения:
     
     • Влажность древесины паркета не должна превышать 10 — 12 %, так как вода провоцирует химическую реакцию, побочным продуктом которой является выделение пузырьков углекислого газа, что в результате может привести к вспениванию лакового слоя.
     • 1-2 слои — аналогично схеме 1 могут являться грунтовочными слоями. 
     • 3-4 слои — обеспечивают надежную финишную защиту с декоративными свойствами.
     • Очень важно соблюдать технологию процесса нанесения. Для этого нужно четко определить способ нанесения огнезащитного лака, сколько потребуется слоев и время их высыхания. Перед нанесением каждого последующего слоя огнезащитный лак должен до конца высохнуть (не менее 6 — 8 часов).
7. Тару с огнезащитным лаком необходимо держать плотно закрытой. После отбора лака для нанесения, плотно закрыть тару.
8. Расходы однокомпонентного негорючего и износостойкого огнезащитного  лака на один слой составляет до 135 г/м2, в зависимости от типа древесины.
9. На окончательное формирование огнезащитного покрытия требуется не менее 5 дней после нанесения последнего слоя.

Химический процесс высыхания однокомпонентных лаков для огнезащиты поверхностей из дерева происходит по классической схеме: сначала улетучивается растворитель (физическая сушка), затем начинается реакция полимеризации (химическое отверждение).

Методы нанесения огнезащитных лаков:

• пневматическим распылением,
• кистью,
• валиком,
• наливом.

Инструменты и приспособления для нанесения огнезащитного лака.

Для нанесения системы огнезащитного износостойкого покрытия необходим один из следующих инструментов:

1. Методом распыления при помощи краскораспылителя  пульверизатора со специально подобранным соплом:
   
   • огнезащитные лаки наносить, используя фильтры тонкой очистки в краскораспылителе;
   • рекомендовано использовать сопла диаметром 0,019 – 0,021 дюйм;
   • рабочее давление от 150 – 200 ед;
   • необходим «продув» периодического засорения сопла.
2. Кистью;
3. Валиком меховым (длина ворса валика должна составлять 10-15 мм);

Очистка инструмента от негорючего и износостойкого огнезащитного  лака может осуществляться растворителем Р-4. Лаки могу быть частично разбавлены растворителем Р-4 в рекомендуемой производителем концентрации для обеспечения снижения их вязкости при нанесении.

Контроль качества нанесения огнезащитного лака на поверхность.

1. Покрытие должно быть сплошным, не иметь трещин, отслоений и других нарушений целостности, и равномерности покрытия.
2. В процессе эксплуатации следует ежегодно внешним осмотром контролировать состояние огнезащитного покрытия.

Рекомендации по эксплуатации и реставрации покрытия с ранее нанесенным огнезащитным лаком.

1. При эксплуатации огнезащитное покрытие подлежит периодическому осмотру один раз в год.
   При осмотре следует обратить внимание:
   
   • Нарушение однородности покрытия, наличие трещин, царапин и т.п.
   • Образование вздутий и неровностей в системе покрытия.
2. В случае нарушения однородности покрытий огнезащитных лаков вследствие механических повреждений или нарушения инструкции по эксплуатации допускается ремонтное восстановление покрытий.
3. При соблюдении условий эксплуатации и периодичности осмотров гарантийный срок эксплуатации не менее 20 лет.

Транспортировка и хранение огнезащитных лаков.

Лаки транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на каждом виде транспорта;
Допускается транспортировать и хранить негорючий огнезащитный лак при температуре от минус 25 до +40 °С.
Транспортировать и хранить износостойкий огнезащитный лак при температуре от плюс 5 °С до +30 °С.

Техника безопасности при работе с однокомпонентными огнезащитными лаками.

К работе по производству и применению материалов в производственных условиях должны допускаться лица не моложе 18 лет, прошедшие ежегодный медицинский осмотр в соответствии с действующим порядком, утвержденных Минздравом РФ, прошедшие производственное обучение и инструктаж по технике безопасности и пожарной безопасности.
Все работы по нанесению и использованию огнезащитных лаков  должны проводиться в соответствии с местными требованиями природоохранного законодательства и всех существующих национальных стандартов и норм в этой области.
Материал «ОГНЕЗАЩИТНЫЙ ЛАК» является пожароопасным и токсичным. Огнезащитный Лак не должен находиться вблизи открытых источников огня или вблизи сварочных работ. При нанесении огнезащитного лака и в процессе формирования системы покрытия, возможно выделение в воздух паров растворителя, что потребует использования индивидуальных средств защиты по ГОСТ 12.4.011-89 и вытяжной вентиляции.
Для защиты рук применять пасты типа "биологические перчатки" или резиновые перчатки.
Для защиты органов дыхания применять респираторы типа "Лепесток" по ГОСТ 12.4.028-76 и другими допущенными к применению средствами защиты.
Средства тушения пожара - песок, кошма, огнетушители марок ОП-5, пенные установки.

При производстве, испытаниях и применении материалов должны соблюдаться общие правила техники безопасности и СП 2,2.2.1327-03 «Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту», ГОСТ 12.3.002-75 и ГОСТ 12.3.005-75.
В качестве профилактической защиты кожного покрова рук рекомендуется применять дерматологические защитные средства по ГОСТ 12.4.068-79 «Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация. Общие требования».
Высушенная пленка покрытия не выделяет токсичных веществ и не оказывает вреда организму человека.

Гарантии производителя огнезащитных лаков.

1. Гарантийный срок службы покрытия внутри помещений без снижения огнезащитной эффективности - не менее 20 лет при соблюдении требований данного Технологического регламента.
2. Специальное обслуживание огнезащитного покрытия во время эксплуатации не требуется. Пока покрытие находится в удовлетворительном состоянии, огнезащитные свойства гарантируются. Состояние покрытия можно оценить визуально на наличие механических повреждений, отслоений и т. п.
3. Изготовитель не несет ответственности за различного рода неблагоприятные последствия, вызванные нарушением требований технологического регламента по применению, перевозке, хранению огнезащитных лаков, а также использованием огнезащитных лаков не по назначению.

     ← Огнезащитный Лак купить с доставкой БЕСПЛАТНО ! ^ˆ

        ← тут можно скачать Сертификаты на Огнезащитный Лак

     ← смотреть ВИДЕО как работает и где применять Огнезащитный Лак

       ← ДРУГАЯ Огнезащитная пропитка с возможной СКИДКОЙ до 20%

     ← заказать и купить ОГНЕЗАЩИТНЫЙ ЛАК в Москве в наших точках продаж


Работаем БЕЗ ВЫХОДНЫХ и ПРАЗДНИКОВ ! 
Доставка ОГНЕЗАЩИТНОГО ЛАКА возможна КРУГЛОСУТОЧНО при предварительном заказе!
БЕСПЛАТНАЯ консультация с 6.30 до 23.45 без выходных и праздников Он-Лайн и телефонам.

 ^{(ˆ-в пределах МКАД, от 110кг)}