Инструкция для Нортекс-С, Огнезащитная пропитка для ткани

БИОПИРЕН огнезащитная пропитка для ткани НОРТЕКС-С

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ огнезащитной пропитки для ткани НОРТЕКС-С

1. Назначение огнезащитной пропитки для ткани НОРТЕКС-С

1.1 Биопирен НОРТЕКС-С используется для огнезащитной обработки смесовых тканей, содержащих волокна из хлопка, льна, вискозы и полиэстера (содержание синтетики до 70%), однотонных и с рисунком, не подлежащих стирке. При этом ткань не изменяет цвета и не приобретает запаха, на ней отсутствуют солевые разводы. В некоторых случаях обеспечивает огнезащиту 100% синтетических тканей (в зависимости от вида синтетического волокна).

2. Способ применения огнезащитной пропитки для ткани НОРТЕКС-С

2.1 Работы проводить при температуре окружающей среды от 0 до плюс 40°С.

2.2 Перед обработкой необходимо произвести экспресс - испытания образца ткани. Образец ткани пропитывается в соответствии п.п. 2.5. ¸ 2.7.

После обработки и сушки образца:

 -  оценивается внешний вид ткани с целью определения возможности обработки;

 - ткань поджигается пламенем зажигалки высотой примерно 40 мм. Воздействие на образец 15 сек. После воздействия пламени устойчивое горение должно отсутствовать или не превышать 5 сек.

2.3 Обнаружение свободного горения при экспресс-испытании обработанной составом новой (не стираной) ткани означает, что ткань на фабрике была аппретирована и обладает гидрофобными свойствами, такую ткань перед обработкой следует подвергнуть предварительной стирке с использованием моющих средств или без них с последующей сушкой.

2.4 Обнаружение свободного горения не аппретированной ткани указывает на недостаточный расход состава или несоответствие выбранного состава типу (материалу) ткани. Для обеспечения огнезащиты ткани рекомендуется увеличить расход путем двукратной обработки образца. Повторную обработку производить только тогда, когда полностью высохнет  ткань после первичной обработки

2.5 Обработка производится окунанием сухой ткани в ванну с биопиреном или методом механического распыления до насыщения (полного увлажнения).

2.6 При нанесении состава методом распыления необходимо учитывать поправочный коэффициент на потери (в среднем 1,15). Не рекомендуется поддерживать высокое давление воздуха (факел должен быть струйно-капельным) во избежание непроизводительного расхода биопирена.

2.7 Расход биопирена для получения трудновоспламеняемых тканей (по ГОСТ Р 50810-95), тканей с показателями пожарной опасности Д2, Т2 (по ГОСТ 12.1.044-89) и тканей не относящихся к легковоспламеняемым (по ГОСТ Р 53294-2009) составит ориентировочно от 150 до 350 г/м2 (до полного увлажнения с последующей сушкой) в зависимости от плотности ткани. Рекомендуется уточнить необходимый расход состава на контрольных образцах ткани.

2.8 После обработки сушка ткани производится естественным способом или принудительно. Ткань при сушке нельзя сворачивать, сушить в расправленном виде.

2.9 Для обеспечения равномерного расхода огнезащитного состава на всей площади ткани необходимо, чтобы процесс высушивания после обработки проводился при горизонтальном размещении ткани. При этом предотвращается медленное перемещение антипирена вниз под действием силы тяжести.

2.10 При вертикальном размещении обработанной ткани в нижней ее части будет перерасход антипирена, а верхней части – возможен недостаток (зависит от удерживающей способности волокон ткани). В случае, если наблюдается значительный стек состава, необходимо применять горизонтальный способ высушивания ткани.

2.11 Если горизонтальную сушку провести не возможно, обработку ткани проводить методом распыления до легкого увлажнения в 2-3 этапа с высушиванием ткани в вертикальном положении между этапами. При температуре (20±2) 0С и влажности (65…75) % время межслойной сушки (2…3) часа. При понижении температуры и увеличении влажности время межслойной сушки необходимо увеличить.

2.12 Для равномерного расхода состава на всей площади (при горизонтальной обработке) и уменьшения стека антипирена при вертикальной сушке ткани в нижней ее части необходимо начать обработку ткани с той стороны, с которой  материал при высушивании в вертикальном положении будет зафиксирован вверху.

2.13 В невысохшей ткани подвижность антипирена по волокнам в некоторой степени сохранена, не рекомендуется класть влажные декорации на пористые поверхности (картон, бумага, другие ткани, ковер), которые могут впитать часть антипирена.

2.14 Во избежание загрязнения ткани следами ржавчины нежелателен длительный контакт невысохших декораций с металлическими поверхностями.

2.14 Следует помнить, что высушиваемая ткань не должна быть свернутой (например, в рулон), так как это существенно увеличит время высушивания. Допускается сворачивание лишь как временная мера, чтобы перенести ткань из одного места в другое.

2.16 Поскольку при высушивании обработанных тканей выделяются пары воды, а также могут ощущаться следы аммиака, необходимо поддерживать естественный или принудительный воздухообмен в помещении, где ведется сушка.

Плотность развешивания тканей должна быть такой, чтобы не препятствовать движению потоков воздуха между ними.

2.17 Материалы, обработанные биопиреном, приобретают слабый запах аммиака, который исчезает после полного высыхания ткани.

3. Дополнительные возможности и свойства огнезащитной пропитки для ткани НОРТЕКС-С

3.1 Избыток антипирена в волокнах тканей создает ощущение маслянистости на ощупь. Способы удаления маслянистости:

- если участок ткани с перерасходом невелик по размерам, достаточно несколько раз протереть его чистой тканью, хорошо смоченной в воде и отжатой, после чего высушить или устранить слегка отжав ткань между слоями фильтровальной бумаги.

- если площадь ткани с перерасходом антипирена велика, рекомендуется почистить это место моющим пылесосом. Для этого необходимо добавить в моющий раствор состав в соотношении 1:1.

3.2 При обработке составом тканей ранее обработанных солевыми составами возможно выделение солевых разводов. Для удаления разводов рекомендуется почистить это место моющим пылесосом. В моющий раствор необходимо добавить состав в соотношении 1:1.

3.3 Готовые изделия с использованием обработанной ткани (например, мягкая мебель) рекомендуется чистить моющим пылесосом. Для этого необходимо добавить в моющий раствор состав «НОРТЕКС-С» в соотношении 1:1.

3.4 После стирки обработанной ткани необходима повторная обработка.

4. Условия хранения обработанной ткани

4.1 Хранении высушенных после обработки тканей может проводится в свернутом виде при температуре не выше 50ºС и относительной влажности воздуха не выше 80%.

5 Требования безопасности и охраны окружающей среды

5.1 Биопирен «НОРТЕКС-С» относится к малоопасным веществам (класс опасности 4 по ГОСТ 12.1.007-76). Предельная концентрация в атмосфере воздуха рабочей зоны 20 мг/м3. Кумулятивным действием не обладает. Оказывает слабое раздражающее воздействие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и на повреждённые участки кожного покрова при прямом контакте с составом.

5.2 Ткань после пропитки и высыхания безопасна для людей.

5.3 Биопирен огнезащитная пропитка НОРТЕКС-С обладает некоторой коррозийной активностью к обыкновенной стали и медным сплавам. В связи с этим емкости для хранения, а также оборудование для распыления должны быть изготовлены из нержавеющей стали любых марок или в пластмассовом варианте, в частности, из полиэтилена.

5.4 При обработке тканей методом распыления следует использовать защитные очки и респиратор, при возможности помещение должно проветриваться. Форсунка должна обеспечивать струйно-капельный факел во избежание повышенной концентрации состава в воздухе в плохо проветриваемом помещении. При обработке и сушке большого количества тканей, а так же при термической сушке желательно использовать приточно-вытяжную вентиляцию, так как антипирен имеет слабый запах нашатырного спирта.

5.5 При попадании на кожу промыть водой с мылом, при попадании в глаза промыть большим количеством воды.

5.6 При попадании НОРТЕКС-С в желудок следует промыть его водой, затем выпить 1/2 стакана 2%-го раствора пищевой соды с 10 таблетками активированного угля.  

5.7 При разливе опасности не представляет.

6 Транспортирование и хранение НОРТЕКС-С

6.1 Биопирен «НОРТЕКС-С» транспортируется всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

6.2 Перевозка автомобильным транспортом осуществляется в открытых или закрытых автомобилях. Бочки грузятся в два яруса с прокладыванием листами ДСП и фиксируются от перемещения в горизонтальной плоскости.

6.3 Перевозка железнодорожным транспортом осуществляется в контейнерах по ГОСТ 20435 или ГОСТ 15102. Бочки в контейнер грузятся в два или три яруса с устройством полатей. Пустоты заполняются прокладочным материалом. Бочки фиксируются от перемещения в горизонтальной плоскости.

6.4 Перевозка речным и морским транспортом осуществляется в контейнерах по ГОСТ 20435, метод погрузки аналогичен погрузке в железнодорожные контейнеры.

6.5 Биопирен «НОРТЕКС-С» хранится в закрытых полиэтиленовых или нержавеющих емкостях при температуре окружающей среды от минус 50 до плюс 50°С. При температуре окружающей среды ниже минус 10°С частично кристаллизируется, после размораживания сохраняет свои свойства. Срок хранения 3 года.

6.6 Биопирен «НОРТЕКС-С» рекомендуется хранить в сухих закрытых складских помещениях с естественной вентиляцией и влажностью не более 70%, он должен быть защищен от солнечного и иного теплового воздействия.

6.7 Расстояние между светильниками и товаром должно быть не менее 0,5 м.

6.8 В складских помещениях при бесстеллажном способе хранения материалы должны укладываться в штабели.

6.9  Бочки с составом «НОРТЕКС-С» должны устанавливаться вертикально на полу при ручной укладке не более чем в 2 яруса, при механизированной укладке не более чем в 5 ярусов. Ширина штабеля должна быть не более 2 бочек. Ширину главных проходов для транспортирования бочек следует предусматривать не менее 1,8 м, а между штабелями – не менее 1 м.

7. Гарантии производителя для НОРТЕКС-С

7.1 Все заявленные значения показателей основаны на результатах испытаний и обеспечиваются при строгом соблюдении инструкции по применению.

7.2 Потребитель несет ответственность за правильность применения состава.

7.3 При обработке поверхностей потребитель должен учитывать обстоятельства, которые могут повлиять на качество обработки.

7.4 При использовании состава без предварительной обработки, претензии к внешнему виду обработанных поверхностей рассматриваться не будут.


ПАСПОРТ  на огнезащитную пропитку для ткани НОРТЕКС-С

Наименование: Биопирен для тканей НОРТЕКС (состав готовый к применению)

ТУ 2499-007-24505934-01   (ОКП 2499908)

Производится правообладателем ООО «НПО НОРТ» в г. Ижевске, Удмуртия

Сертификат соответствия требованиям пожарной безопасности: № С-RU.ПБ31.В.00048
Санитарно-эпидемиологическое заключение: № 18.УЦ.02.249.П.000689.12.09

 ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА огнезащитной пропитки для ткани НОРТЕКС-С

Наименование
показателей

ТУ 2499-007-24505934-01
норма

Номер партии

Фактически
по анализу

 Внешний вид и агрегатное состояние

Прозрачная жидкость с желто-зеленым оттенком. Допускается опалесценция.

 

 

Плотность при 20°С, г/см3

1,058 – 1,062

 

 

рН среды

5,5…6,5

 

 

Внешний вид ткани после обработки

Мягкая, без маслянистости и пятен

 

 

Соответствует требованиям "Технического регламента о требованиях пожарной безопасности" (Федеральный закон от 22.07.2008 N 123-ФЗ)

Хранить в закрытых ПЭТ или нержавеющих емкостях при температуре окружающей среды  ±50°С. Срок годности препарата 3 года.
Использовать в соответствии с инструкцией по применению
Заключение лаборатории: качество продукции соответствует ТУ 2499-007-24505934-01.

Основные параметры и характеристики огнезащитной пропитки для ткани НОРТЕКС-С


Обрабатываемый  материал

Смесовые ткани, содержащие волокна из хлопка, льна, вискозы и полиэстера (содержание синтетики до 70%), однотонные и с рисунком, не подлежащие стирке

Расход для получения:
- трудновоспламеняемых тканей (по ГОСТ Р 50810-95);
- тканей с умеренной дымообразующей способностью Д2 (по ГОСТ 12.1.044-89);
- тканей с умеренноопасной токсичностью продуктов горения Т2 (по ГОСТ 12.1.044-89);
- тканей не относящихся к легковоспламеняемым (по ГОСТ Р 53294-2009), г/м2 




150 - 350 

Защищающая способность по отношению к грибам по ГОСТ 9.802 

150 - 350 

Эффективность огнебиозащитной обработки          (при условии, что материал не будет подвергаться прямому попаданию влаги, стирке, замачиванию и т.п.), лет 


не менее 5 

Температура кристаллизации готового
состава, °С

При - 10 частично кристаллизуется, после размораживания сохраняет свои свойства

Температура при обработке

0…+40 °С

Запах материала после обработки 

Слабый запах аммиака (исчезает после высыхания материала) 

Сертификат соответствия требованиям пожарной безопасности № С-RU.ПБ31.В.00048 выдан 20.01.2010г. органом по сертификации ООО «Сигнал 01».
Санитарно-эпидемиологическое заключение № 18.УЦ.02.249.П.000689.12.09 выдано 15.12.2009г. ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в УР».